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根據攪拌方式不同,有攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等。
攪拌器能推動靜止的液料運動,維持攪拌過程所需的流體流動狀態,以達到攪拌的目的。攪拌器的主要部件是槳葉,因此槳葉的幾何形狀、尺寸、數量及轉速對攪拌器的功能和攪拌效果有重要影響。
槳式攪拌器適用于流動性大、粘度小的液體物料,也適用于纖維狀和結晶狀的溶解液,物料層很深時可在軸上裝置數排槳葉。
渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器;按照葉輪又可分為平直葉和彎曲葉。渦輪攪拌器速度較大,300~600r/min。
渦輪攪拌器的主要優點是當能量消耗不大時,攪拌效率較高,攪拌產生很強的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。
推進式攪拌器,攪拌時能使物料在反應釜內循環流動,所起作用以容積循環為主,剪切作用較小,上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時,反應釜內設有導流筒。
推進式攪拌器直徑約取反應釜內徑Di的1/4~1/3,300~600r/min,攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼。
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌器。
框式攪拌器直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min??蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
螺帶式攪拌器,常用扁鋼按螺旋形繞成,直徑較大,常做成幾條緊貼釜內壁,與釜壁的間隙很小,所以攪拌時能不斷地將粘于釜壁的沉積物刮下來。螺帶的高度通常取罐底至液面的高度。
螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器的轉速都較低,通常不超過50r/min,產生以上下循環流為主的流動,主要用于高粘度液體的攪拌。
攪拌器的選用需要根據以下形式。
主要根據物料性質、攪拌目的及各種攪拌器的性能特征來進行。
按物料粘度選型
對于低粘度液體,應選用小直徑、高轉速攪拌器,如推進式、渦輪式;
對于高粘度液體,就選用大直徑、低轉速攪拌器,如錨式、框式和槳式。
按攪拌目的選型
(1)對低粘度均相液體混合,主要考慮循環流量,各種攪拌器的循環流量按從大到小順序排列:推進式、渦輪式、槳式。
(2)對于非均相液-液分散過程,首先考慮剪切作用,同時要求有較大的循環流量,各種攪拌器的剪切作用按從大到小的順序排列:渦輪式、推進式、槳式。